Dự án Xử lý thấm nhà máy Sanaky - Tỉnh Hà Nam

TNCons thực hiện quy trình chống thấm tại dự án " Xử lý thấm nhà máy Sanaky - Tỉnh Hà Nam". Quy trình thực hiện, kiểm tra và thực hiện được TNCons thực hiện chi tiết và có kế hoạch rõ ràng chi tiết nhất

CÔNG TÁC KIỂM TRA HỒ SƠ HOÀN CÔNG VÀ KHẢO SÁT

Hạng mục xây dựng liên quan bao gồm mái Nhà văn phòng 1 và Nhà văn phòng 2, khung kết cấu thép 02 tầng, mái bê tông dày 15cm trên sàn Decking.

Nhà văn phòng 1:

• Hồ sơ hoàn công:

- Nhà văn phòng 1 cao 02 tầng, diện tích sàn mái 1.263m²; xây dựng bằng hệ kết cấu thép trên móng bê tông cốt thép, sàn decking, tường bao bằng gạch đất sét nung.

- Sàn mái được chống thấm bằng vật liệu màng dán nóng gốc bitum, cán vữa bảo vệ;

- Diện tích sàn mái 1.236m², bên cạnh đó hứng nước thoát từ mái tôn xưởng A1 có diện tích 1.600m² qua các ống thoát nước ngang (hình ảnh);

• Ống thoát nước mái trục đứng được bố trí 2 đầu hồi mái, bao gồm 04 ống PVC D160 (mỗi bên 02 ống) thoát nước cho diện tích mái khoảng 3.000m²;

• Tình trạng bên trên mái:

Lớp vữa bảo vệ có một số vết nứt theo chiều ngang trên bề mặt;

Một số vị trí đã được sửa chữa chống thấm cục bộ;

Màng chống thấm hiện hữu bị bong rộp và tách dời nhiều vị trí xung quanh mái, kiểm tra mặt thường không có độ bám dính vào bề mặt được chống thấm, ngậm nước tại vị trí bong rộp-mất khả năng ngăn nước chống thấm

Thời điểm khảo sát, một số vị trí đọng nước do độ dốc mặt lớp vữa bảo vệ chống thấm không đảm bảo

Vị trí hộp kĩ thuật trên mái hoàn thiện chưa đảm bảo ngăn nước.

* Tình trạng thấm dột bên trong văn phòng:

Tầng 2, thấm nước xuống trần thạch cao trục (Y1) - (X3-X6);

Tầng 2, thấm nước xuống trần thạch cao trục (X1) – (Y1-Y3), khu vực phòng họp và khu vực cầu thang bộ;

Tầng 1 và tầng 2, thấm nước xung quanh hộp kĩ thuật vị trí (Y3) – (X10);

Thấm nước vào thời điểm mưa và kéo dài sau mưa;

Nhà văn phòng 2:

* Hồ sơ hoàn công:

- Nhà văn phòng 2 cao 02 tầng, diện tích sàn mái 890m²; xây dựng bằng hệ kết cấu thép trên móng bê tông cốt thép, sàn decking, tường bao bằng gạch đất sét nung.

- Sàn mái được chống thấm bằng vật liệu màng dán nóng gốc bitum, cán vữa bảo vệ;

- Diện tích sàn mái 890m², tiếp giáp Nhà xưởng A4;

- Ống thoát nước mái trục đứng được bố trí 2 đầu hồi mái, bao gồm 04 ống PVC D250 (mỗi bên 02 ống) thoát nước cho diện tích mái 890m²;

* Tình trạng bên trên mái:

Tầng 1 và tầng 2, thấm nước cục bộ xung quanh hộp kĩ thuật vị trí (Y1) – (X3) và (Y1) - (X10);

PHƯƠNG ÁN ĐỀ XUẤT

Đấu nối ống thoát nước vào ống thoát ngang, và thoát trực tiếp xuống đường, giảm lượng nước xả trực tiếp xuống mái.

• Đấu nối thêm 02 ống D200 vào các ống xả D160 từ mái cao xuống

Thay thế 4 ống thoát nước ngang D160- sang 4 ống D200 thoát thẳng để tăng tốc độ thoát nước của mái bê tông ( thay cả cầu chắn rác).

Xử lý thấm dột mái A1.

• Bước 1: Xử lý xung quanh chân tường, parabelt :

1. Cắt, đục từ chân tường ra 50cm, đục cả lớp vữa trát lên tường bao cao lên 30cm.
2. Dọn bê tông đá mi, mài sạch bium bám vào sàn.
3. Trát và bo cạnh góc sàn – tường, sàn và mép bê tông đá mi bằng vữa trộn sika latex, dán lưới thủy tinh để gia cường.

• Bước 2: Tiến hành mài
• Bước 1: Công tác tháo dỡ các lớp hoàn thiện bề mặt và vệ sinh sàn mái

1. Phần xung quanh mái: từ chân tường rộng ra 50cm

• Bóc bỏ lớp màng chống thấm hiện hữu và lớp vữa cán mái đã bị bong tróc và hư hỏng, từ chân tường ra 50cm.
• Đục tẩy loại bỏ trạc vữa và tạp chất, mài trà sạch sẽ đến bề mặt sàn bê tông tốt. Sau đó dùng máy thổi bụi, thổi sạch bụi bẩn trên bề mặt sàn và trám trét những vết nứt, rõ, lõm trên (sàn nếu có).
• Thi công trám vữa trộn sika latex bo góc chân tường bo góc sàn và lớp bê tông đá mi kết hợp lưới thuỷ tinh gia cường: Dán 01 lớp lưới thủy tinh gia cường dọc góc chân tường (các khu vực góc chân tường tiếp giáp giữa tường xây và bê tông), nhằm giảm thiểu các vết rạn nứt bề mặt do không đồng nhất vật liệụ.
• Thi công lớp chống thấm topseal-107 (02 lớp theo định mức của nhà sản xuất) tại vị trí rãnh. Ngâm thử nước kiểm tra thấm ít nhất 24h;
• Láng vữa xi măng cát trộn sika latex tạo dốc rãnh thu về 02 đầu hồi mái, vị trí ống thoát nước mái;

Hiện trạng bề mặt sàn mái trước khi cải tạo chống thấm

Dán lưới thủy tinh gia cường, trát vữa bo góc chân tường

Phần mái giữa.

• Mài chà sạch sẽ đến bề mặt sàn bê tông tốt. Sau đó dùng máy thổi bụi, thổi sạch bụi bẩn trên bề mặt sàn và trám trét những vết nứt, rõ, lõm trên (sàn nếu có).

Vật liệu chống thấm gốc Polyurethane, siêu đàn hồi KCC - HÀN QUỐC.

 Thi công lớp chống thấm KCC PU dày 3mm

• Lớp 1 SPORTHANE PRIMER : Tiến hành khuấy trộn hai thành phần của vật liệu quét lót Primer theo hướng dẫn của nhà sản xuất bằng máy khuấy chuyên dụng tốc độ thấp, đến khi tạo thành một hỗn hợp sánh đồng nhất (thời gian khuấy trộn khoảng từ 2-4 phút); Dùng rulo, chổi sơn quét 01 lớp (duy nhất) lót vừa pha trộn lên toàn bộ khu vực sàn mái, sê nô và chân gờ sàn mái (với định mức 0,1- 0,15 kg/m²).

Thi công lớp lót Primer

• Lớp 2 lớp phủ giữa (KS-Class I ) : cán lớp  SPORTHANE EXPOSURE WATERPROOFING(KS-Class I)  dày 3mm;

Thi công lớp chống thấm KCC PU

• Lớp 3 lớp Chống tia UV SPORTHANE TOPCOAT .
• Lưu ý: Khi thi công quét các lớp chất chống thấm phải quét đều tay, tránh để bọng rỗ, bong rộp và những khoảng hở bề mặt bê tông sàn mái.

Thi công lớp chống thấm KCC PU

Biện pháp chống thấm hộp kỹ thuật văn phòng 2

 Đục tẩy và làm sạch bề mặt chân hộp kỹ thuật;

• Tháo dỡ vật cản, chướng ngại vật trên bề mặt bê tông xung quanh chân hộp kỹ thuật;
• Dùng khoan, đục chuyên dụng đục tẩy, loại bỏ các lớp vữa cán mái, các lớp xốp chống nóng, lớp chống thấm hiện hữu;
• Đục rãnh lõm bao quanh chân hộp kỹ thuật (sâu và rộng từ 30-60mm);
• Cố định và gia cố các đường ống (nếu có);
• Vệ sinh sạch bề mặt khu vực vừa đục tẩy quanh chân hộp kỹ thuật, đảm bảo không còn bụi bẩn và các tạp chất.

Công tác đục tẩy và vệ sinh chân hộp kỹ thuật

 Thi công chống thấm

• Sau khi chuẩn bị sẵn sàng bề mặt chống thấm:
• Tiến hành quét một lớp kết nối Latex lên toàn bộ bề mặt chân hộp kỹ thuật để tạo độ bám dính trước khi trám vữa bo góc và dán lưới thuỷ tinh gia cường
• Trám bo góc gia cố chân hộp kỹ thuật bằng hỗn hợp vữa xi măng mác cao và Latex, kết hợp dán 01 lớp lưới thuỷ tinh gia cường
• Đợi đến khi bề mặt lớp vữa trám và lớp lưới gia cường đã khô ( khoảng từ 3-6 giờ), mới tiến hành đổ vữa không co ngót Grout
• Khuấy trộn vật liệu Grout với nước bằng máy khuấy cầm tay tốc độ thấp theo hướng dẫn của nhà sản xuất, đến khi tạo thành hỗn hợp sánh đồng nhất. Sau đó đổ từ từ hỗn hợp vữa vào quanh chân hộp kỹ thuật, sao cho đầy bằng bề mặt sàn là được.

Thi công đổ vữa không co ngót Grout

• Sau khi lớp vữa không co ngót đã khô hoàn toàn ( từ 24-36 giờ), thi công quét phủ toàn bộ bề mặt lớp vữa không co ngót Grout bằng 02 lớp chống thấm Kcc PU

Liên hệ TNCons Việt Nam để có giải pháp tốt nhất cho vấn đề xử lý chống thấm các khu công nghiệp của bạn.

Chống thấm tại Hà Nam giá tốt.

...............................................................

LÝ DO BẠN CHỌN TNCONS THI CÔNG:

1. Là đơn vị Uy tín trong thi công Chống thấm tại CÁC TỈNH THÀNH. Với đầy đủ kinh nghiệm giúp bạn yên tâm nhất.
2. Cam kết đạo đức và chất lượng tay nghề của đội ngũ thi công
3. Kỹ càng từng chi tiết nhỏ trong thi công.
4. Minh bạch tuyệt đối để chủ đầu an tâm về mọi chi phí.

..........................................

Công ty cổ phần dầu tư và thi công xây dựng TNCONS

Website chính thức: https://tnconsjsc.com/

Liên hệ: 0941576686

Địa chỉ: Tòa A2 Chung cư THT Newcity – Kim Chung – Lai Xá – Hoài Đức – Hà Nội.