Xử lý thấm hầm chui dân sinh
HẠNG MỤC : Xử lý thấm hầm chui dân sinh
ĐỊA ĐIỂM : Cao tốc Tuyên Quang – Phú Thọ
Đơn vị thi công: CÔNG TY CỔ PHẦN TƯ VẤN VÀ THI CÔNG XÂY DỰNG TNCONS
Với dự án này TNCons Việt Nam cùng phối hợp lên kế hoạch xử lý hầm chui dân sinh.
Với hạng mục dự án này TNCons xử dụng sản phẩm và quy trình như sau:
Vật liệu Keo PU UF 3000 chặn nước 1 thành phần :
- Keo PU UF 3000 là loại PU trương nở dẻo một thành phần gốc Polyurethane được sử dụng để sửa chữa các vết nứt, lỗ tổ ong hoặc khe hở giữa các lớp bê tông, được sử dụng để ngưng rò rỉ nước hoặc chống thấm ngược cho các hạng mục công trình đường hầm, kênh đào, đập, cảng, bể chứa nước thải, bể chứa nước uống, hồ bơi, các hạng mục công trình thủy điện, cải tạo đường xá, mối nối bê tông…
- Thông thường PU UF 3000 có thể được áp dụng để chống thấm ngược cho các vết nứt và phần chung của kết cấu bê tông nơi dao động gây rò rỉ nước. PU UF 3000 cũng được áp dụng vào nơi độ ẩm và khô được trộn lẫn, sản phẩm này có thể được ứng dụng vào các lĩnh vực sau đây:
+ Ngăn rò rỉ phần trong của tầng hầm và kết cấu bê tông ngầm.
+ Chống thấm phần rò rỉ của các cấu trúc bê tông bị nứt/gãy bởi sự rung động.
+ Ngăn ngừa sự rò rỉ nước từ các vết nứt của bê tông.
+ Ngăn nước rò rỉ ở nơi mà độ ẩm và khô được trộn lẫn với nhau
+ Ngăn rò rỉ nước các bể nước
- Sự phản ứng nhanh: PU UF 3000 nở phình ra 5 ÷ 10 phút sau khi tiếp xúc với nước, 2 ÷ 3 tiếng sau sẽ hoàn toàn khô cứng.
- Nguyên liệu không bị co rút, chất trương nở tạo bột hoàn toàn thẩm thấu lên lỗ hỏng và đường nứt.
- Nguyên liệu có thể trương nở từ 10 ÷ 25 lần, nên đạt hiệu quả chống thấm rất tốt và tiết kiệm nguyên liệu.
- Sau khi mở nắp, trong thời gian thi công không bị biến chất. Trước khi mở nắp sản phẩm có thể bảo quản trên nửa năm không biến chất.
- Có khả năng chống độ kiềm và acid nhẹ, thậm chí không bị biến chất khi gặp tác động hóa học của nước biển.
- Sau khi hoàn công, những phần thừa của nguyên liệu trên mặt thi công dễ dàng cắt bỏ.
BIỆN PHÁP XỬ LÝ THẤM MẠCH NGỪNG VÀ ĐIỂM THẤM CÔNG TY CỔ PHẦN TƯ VẤN VÀ THI CÔNG XÂY DỰNG TNCONS Trang 3 ĐẶC TÍNH KỸ THUẬT KEO PU UF 3000
Phân loại Giá trị Ngoại vi Chất lỏng trong suốt màu vàng Tỷ lệ trộn 1 thành phần Độ nhớt 300 ± 50 Tỷ trọng 1.12 ± 0.1 Cường độ kéo (N/mm2) 0.5 Tỷ lệ co giãn >= 80% Trọng lượng tịnh 9kg hoặc 18kg Tỷ lệ trương nở 800% 2.
Giới thiệu chung về kim bơm keo PU Kim bơm keo PU là loại kim cấu tạo bởi kim loại đặc biệt, chịu được áp lực cao, sử dụng cùng với máy thi công bơm keo để sử dụng trong các công trình bơm chống thấm –chống nứt của bê tông Kim bơm keo TC-A10: Chiều dài 10 cm, đường kính 14 sử dụng một mũi khoan; 14mm Cấu tạo Kim A10 - Ty vặn: dùng để vặn đầu phun ép đầu cao su cho đến khi cao su nở to.
- Đầu cao su với đường kính 13mm được thiết kế có độ co giản làm lực đẩy trong lúc bơm keo
- Long đen có chức năng thắt chặt, nén đầu cao su để tăng áp lực phun.
- Đầu phun được thiết kế với một van đầu bi dưới áp suất cao để phun.
BIỆN PHÁP XỬ LÝ THẤM MẠCH NGỪNG VÀ ĐIỂM THẤM CÔNG TY CỔ PHẦN TƯ VẤN VÀ THI CÔNG XÂY DỰNG TNCONS.
Giới thiệu chung về vật liệu trám Maxcrete 651 Maxcrete 651 là vữa trám vá không co ngót cường độ cao được trộn sẵn bởi xi măng Porland với cốt liệu tự nhiên chọn lọc và phụ gia bù co ngót.
Chỉ cần thêm nước để tạo thành hỗn hợp vữa đồng nhất kết dính như nhựa giúp định hình và trám vá các bõng rỗng mà không cần ván khuôn
Ưu điểm Maxcrete 651
- Chỉ cần thêm nước để tạo thành vữa .
- Độ sệt dính của vữa giúp bỏ qua việc ghép cốp pha khi thi công theo phương thẳng đứng.
- Không chảy.
- Sớm đạt cường độ cao cuối.
- Tính ổn định kích thước tốt.
- Kháng động và kháng rung.
- Không chứa clo và sắt, không độc hại và không ăn mòn.
BIỆN PHÁP XỬ LÝ THẤM MẠCH NGỪNG VÀ ĐIỂM THẤM CÔNG TY CỔ PHẦN TƯ VẤN VÀ THI CÔNG XÂY DỰNG TNCONS
Công dụng Maxcrete 651
- Sửa chữa bê tông tróc vỡ hư hại.
- Trám vá lỗ hổng, bõng rỗng bê tông.
- Đổ lớp phủ sàn.
- Trám gờ mép.
- Đổ bu lông.
- Đắp phi lê, đắp vát.
- Dùng cho những ứng dụng không co ngót cường độ cao. Thông số kỹ thuật Các thông số kỹ thuật Đóng gói 25 kg Hàm lượng nước 17%-18% Mật độ tiêu thụ 25kg Maxcrete 651 Bổ sung 50% cốt liệu Bổ sung 100% cốt liệu 14.0 Lít (0.014 m³) 18.5 Lít (0.0185 m³) 23.0 Lít (0.023 m³) Độ đặc của dòng chảy Như nhựa Thời gian ninh kết: - Thời gian đầu - Thời gian cuối Dưới 180 phút Dưới 250 phút Độ tách nước 0% Thay đổi thể tích vữa Không thay đổi Cường độ bám dính 1.7 N/mm² Cường độ uốn 7.5N/mm2 Cường độ chịu nén: - 7 ngày - 28 ngày 40.0 N/mm² 50.0 N/mm² Tỷ lệ pha trộn - Maxcrete 651 : 25 kg - Nước sạch : 4.25 lít - Đổ 4 lít nước sạch vào thùng chứa sau đó từ từ đổ bột Maxcrete 651 vào, trong khi đó dùng máy khuấy điện khuấy đều với tốc độ 500 vòng/phút.
Thêm đến 0.25 lít nước sạch để đạt được độ sệt mong muốn.
Khuấy đều trong vòng 3 phút đến khi hỗn hợp đồng nhất không còn vón cục.
- Giới thiệu JS Polymer - JS là hợp chất chống thấm với hai thành phần chính là chất lỏng và bột xi măng, ngoài ra còn có một số hợp chất hữu cơ, chất xúc tác khác.
Sản phẩm thân thiện với môi trường, không độc hại, không mùi, độ kết dính cao và có khả năng thích nghi tốt với sự biến đổi thời tiết, được chứng nhận bởi JC1066 (Chứng nhận về vật liệu xây dựng ít độc hại).
Đặc tính sản phẩm:
- JS Polymer có thể thi công trên cả bề mặt khô và ướt, độ kết dính cao
BIỆN PHÁP XỬ LÝ THẤM MẠCH NGỪNG VÀ ĐIỂM THẤM CÔNG TY CỔ PHẦN TƯ VẤN VÀ THI CÔNG XÂY DỰNG TNCONS
- JS Polymer thân thiện với môi trường
- JS Polymer có thể kết hợp với vật liệu chống thấm khác như màng bitum BAC-P, các loại màng bitum biến tính, màng SBS APP, cao su nhựa đường không hóa cứng NRB …. để tạo thành hệ chống thấm hoàn hảo, phạm vi sử dụng rộng rãi.
- Khả năng chống thấm vượt trội so với các sản phẩm cùng loại.
Thông số kỹ thuật:
- Biện pháp thi công cho mạch ngừng và điểm thấm a. Công tác chuẩn bị bề mặt.
- Xác định vị trí thấm của mạch ngừng và điểm thấm trên tường vây
- Dọn dẹp cốt thép và các vật liệu khác sạch xung quanh phạm vị thi công
- Vệ sinh sơ bộ sạch sẽ xung quanh vị trí thi công b. Khoan và cắm kim bơm.
- Bước 1: Khoan lỗ để sản phẩm được bơm vào sâu trong nên hướng về phía mạch ngừng, điểm thấm và khoan lỗ với góc nghiêng 45 độ, khoảng cách giữa các lỗ thông thường từ 10cm – 20cm, khoan sâu khoảng 15-25cm tùy từng vị trí. - Bước 2: Vệ sinh các lỗ vừa khoan bằng máy thổi bụi. Trường hợp những bức tường dày hoặc quá khô, có thể bơm nước sạch vào trong các khe nứt trước khi bơm PU UF 3000 nhằm đạt hiệu quả tốt hơn.
- Bước 3: Đặt đầu kim vào trong lỗ đã được khoan và cho đầu kim nằm dưới bề mặt bê tông. Nếu đầu kim không thể đặt sát vào trong lỗ, dùng thiết bị vặn đai ốc ấn chặt và siết đầu kim vào, càng chặt càng tốt, để chất chống thấm không bị tràn ra ngoài khi bơm
Thông số kỹ thuật của máy:
BIỆN PHÁP XỬ LÝ THẤM MẠCH NGỪNG VÀ ĐIỂM THẤM CÔNG TY CỔ PHẦN TƯ VẤN VÀ THI CÔNG XÂY DỰNG TNCONS Trang 7 Model SL-9999
Công suất động cơ 60 W – 200 V Tốc độ quay 2800 v/p Thể tích bình chứa 3,4 L Trọng lượng 7,5 Kg Kích thước 400 x 210 x 400 mm c. Bơm keo PU UF 3000 - Sử dụng máy bơm keo PU- SL9999. Máy sử dụng công nghệ bơm pit tông với áp lực cao để bơm các vật liệu keo PU hoặc vào các vách nứt, tường bê tông nứt nhằm mục đích tạo ra phản ứng hóa học giữa keo PU và nước, đồng thời vật liệu keo sẽ ngay lập tức trương nở ra từ 20-25 lần so với thể tích ban đầu để bịt các khe nứt chống rò rỉ.
- Tiến hành bơm keo PU UF 3000 vào các kim bơm 1 chiều đã gắn sẵn ở các vị trí trên tường, bơm liên tục đến khi keo PU UF 3000 trào ngược ra ngoài thì dừng lại và chuyển bơm kim tiếp theo. Bơm 1 lượt hết các kim. Nếu Sau khi bơm kim đầu tiên được 10 phút mà chưa hết các kim thì vẫn phải quay trở lại bơm kim đầu tiên nếu không keo sẽ bị chết trong kim.
- Sau khi hoàn thành việc bơm keo PU vào các kim áp lực thì nghỉ chờ 6-8 giờ để keo phản ứng với nước đạt 90% thì tiến hành cắt kim bơm giữ lại 1 phần kim trong bê tông, trám lỗ kim và dọc mạch ngừng bằng Maxcrete 651 d. Trám vật liệu Maxcrete 651 Chuẩn bị bề mặt - Sau khi bơm keo PU đảm bảo không còn thấm nước và bề mặt khe khô rao hoàn toàn bê tông
BIỆN PHÁP XỬ LÝ THẤM MẠCH NGỪNG VÀ ĐIỂM THẤM CÔNG TY CỔ PHẦN TƯ VẤN VÀ THI CÔNG XÂY DỰNG TNCONS
- Bề mặt bê tông phải chắc chắn, sạch sẽ không còn dính dầu mỡ tạp chất.
- Sắt thép phải được cạo bỏ rỉ sét, dầu mỡ.
- Các bề mặt hút nước phải đươc tưới ẩm kỹ càng và loại bỏ hoàn toàn nước đọng trước khi thi công
- Đục dọc mạch ngừng chữ V kích thước 50mmx50mm
- Thổi vệ sinh mạch ngừng sau khi đục Thi công
- Quét chất kết dính Sika latex TH để đảm bảo liên kết giữa bê tông hiện trạng và vữa tươi Maxcrete 651.
- Dùng bay thép trám trét vữa tươi vào các vị trí dọc mạch ngừng.
- Nếu chiều dày thi công quá lơn thì để giảm thiểu sự gia tăng nhiệt độ, thêm cốt liệu từ 50-100% trọng lượng bột Maxcrete 651. Cốt liệu chọn lọc (Cát hoặc đá) có kích thước
..................................................................
Xem thêm các sự án và hạng mục xử lý chống thấm của TNCons Việt Nam:
